同步带
产品详情
时规带系列简介
🛠 简要介绍
时规带是一种依靠齿轮齿合传递运动和扭矩的传动带，具有零打滑、高传动效率和精准同步的特点。根据齿形和节距，可分为以下几大系列：
📊 一、公制梯形齿带（Metric Trapezoidal—“H” 系列）
- 节距（Pitch）：2 mm（2M）、3 mm（3M）、5 mm（5M）、8 mm（8M）、14 mm（14M）、20 mm（20M）
- 齿高（Tooth Height）：0.75 mm–8.4 mm，带厚（Thickness）：1.36 mm–13.2 mm
- 最小配合直径：15 mm（2M/3M）、25 mm（5M）、40 mm（8M）、80 mm（14M）
- 典型应用：小型精密设备（2M/3M）、办公自动化（5M/8M）、机械传动（14M/20M）。
📊 二、窄齿（Narrow）及高强系列
- 窄齿 S 系列：S2M、S3M、S4.5M、S5M、S8M、S14M，与 H 系列齿形相同，但带厚更薄，适合空间受限、轻载场合。
- 高强 RPP/HPPD 系列：RP2M、RP3M、RP5M、RP8M、RP14M，内嵌芳纶或聚酯加强层，提升抗拉强度和寿命，常用于高负荷、高速度工况。
📊 三、圆弧齿（Curvilinear）及宽齿带
- 代表规格：ZA / MR / RU / ZBS / Y(MY) / ZD / S8M / YU
- 节距：8 mm–9.525 mm，齿高：1.91 mm–3.54 mm
- 带厚：4.1 mm–5.69 mm，内齿间距：0.686 mm
- 典型用途：中高精度自动化、机器人、3D 打印机等需要长寿命及低振动的场合。
📊 四、英制梯形齿带 & AT 系列
| 系列 | 节距 Pitch | 齿高 Tooth Ht. | 带厚 Thickness | 楔角 Angle | 最小直径 Min Ø |
|---|---|---|---|---|---|
| MXL | 2.032 mm | 0.51 mm | 1.14 mm | 40° | 15 mm |
| XXL | 3.175 mm | 0.76 mm | 1.52 mm | 50° | — |
| XL | 5.080 mm | 1.27 mm | 2.30 mm | 50° | 15 mm |
| L | 9.525 mm | 1.91 mm | 3.60 mm | 40° | 20 mm |
| H | 12.700 mm | 2.29 mm | 4.30 mm | 40° | 40 mm |
| XH | 22.225 mm | 6.35 mm | 11.20 mm | 40° | 70 mm |
| XXH | 31.750 mm | 9.53 mm | 15.70 mm | 40° | 100 mm |
| T2.5 | 2.500 mm | 0.70 mm | 1.30 mm | 40° | 15 mm |
| T5 | 5.000 mm | 1.20 mm | 2.20 mm | 40° | 15 mm |
| T10 | 10.000 mm | 2.50 mm | 4.50 mm | 40° | 20 mm |
| T20 | 20.000 mm | 5.00 mm | 8.00 mm | 40° | 70 mm |
| AT5 | 5.000 mm | 1.50 mm | 2.70 mm | 50° | 20 mm |
| AT10 | 10.000 mm | 2.50 mm | 5.00 mm | 50° | 40 mm |
| AT20 | 20.000 mm | 5.00 mm | 8.00 mm | 50° | — |
英制系列（MXL–XXH）：常用于机床附件、小型传动。
T 系列：公制梯形齿，取代传统英制，适合中小功率。
AT 系列：更大楔角（50°），承载更高扭矩，多见于重载设备。
✅ 选型要点
- 节距与带宽：根据扭矩和带轮设计选型，带宽越大、节距越高，承载能力越强。
- 最小带轮直径：确保带轮直径不低于额定最小值，以免过度弯曲损伤带体。
- 材料与表面处理：根据环境（油、水、化学品、温度）选择 Neoprene、EPDM、HNBR、聚氨酯等材质及镀层带。
- 安装与维护：正确张紧、定期检查齿合状况，保证同步精度与使用寿命。
