关于我们
目前，公司拥有130多种橡胶皮带材料配方，可生产上万种皮带品种，适用于全球主流的乘用车车型和商用车车型，广泛应用于农业机械、设备等领域。公司产品30%出口，大部分给客户代工，是众多国际知名汽车零部件经销商和橡胶皮带经销商的长期合作伙伴。
我们的故事
公司自1999年创立以来，始终专注于橡胶传动带的研发与制造，历经多年深耕与创新，已发展成为业内具有影响力的综合性企业。
1999年：企业正式成立，启动PK型皮带的研发与试产。
2002年：通过ISO 9002与QS9000质量管理体系认证，为高标准生产奠定基础。
2003年：实现规模化生产，进入稳定发展阶段。
2006年：通过ISO14001环境体系及OSHMS职业健康安全管理体系认证，强化绿色与安全管理。
2007年：完成ISO 9001质量体系升级认证，进一步提升产品品质管控能力。
2009年：企业技术中心被认定为“国家企业技术中心”，研发实力获权威认可。
2010年：成功投产齿型皮带，产品应用拓展至工业与机械多个领域。
2014年：推出多种V型皮带与多楔皮带新品，满足多样化市场需求。
2018年：产品通过航空试飞认证，品质达到高端应用标准。
2022年：越南分公司建成投产。
2025年：携新一代产品亮相德国汉诺威工业博览会与上海国际汽配展，开启全球品牌战略新篇章。
严格的质量控制
原材料选择
质量控制的第一步是选择优质的原材料。工厂严格筛选天然橡胶或合成橡胶，确保其符合所有必要的性能标准。此外，供应商也会经过严格评估，仅选择那些能够持续提供高质量材料的供应商。
生产过程监控
在生产过程中，每一道工序都伴随着细致的质量检查。工厂采用先进的自动化系统，确保每一条橡胶皮带的厚度、宽度和弹性都符合设计标准。通过实时监控生产线，可以及时发现并解决任何潜在的质量问题。
成品检测
每一出厂批次的成品都需经过严格的测试，包括耐磨性、抗拉强度和长期耐用性测试。这些测试确保每一条橡胶皮带在实际应用中表现出色。对于不符合标准的产品，工厂将严格处理，确保只有合格产品才能进入市场。
结论
通过这些严格的质量控制措施，橡胶皮带工厂确保了产品的高品质。这不仅赢得了客户的信任，也为整个行业树立了标杆。持续的质量改进和技术创新是保持行业领先地位的关键。
总之，严格的质量控制不仅是橡胶皮带工厂运营的基石，也是其长期成功的重要保障。通过不断追求卓越，这些工厂为整个工业生产领域提供了宝贵的稳定性和可靠性。
证书
隆亿橡胶制品厂始终坚持以客户为先、诚信敬业、持续改进、追求卓越的质量方针，已通过IATF 16949质量管理体系认证、ISO 9001质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证以及ISO 45001职业健康安全管理体系认证。
公司所销售的产品均符合一系列严格的质检标准。
